日常維護常見故障討論
為保證機組運行時處在最佳狀態,請定期檢查以下項目,必要時進行調整,對于壓力和溫度顯示的誤差可在機組設置頁中進行校正。為了更好的了解機器運行情況,分析可能出現的問題,請作好運行和日常檢查記錄。
序號 | 檢查項目 | 內容 | 檢查方法 | 控制指標 |
1 | 高壓 | 檢查排氣壓力傳感器 | 用壓力表檢查 | 1400-2000kPa |
2 | 低壓 | 檢查吸氣壓力傳感器 | 用壓力表檢查 | 350-500 kPa |
3 | 油壓 | 檢查油壓 | 用壓力表檢查 | 比高壓低10-100kPa |
4 | 出水溫度變送器 | 檢查出水溫度是否正確 | 用溫度計檢查 | 控制在0.5℃范圍內。 |
5 | 進水溫度變送器 | 檢查進水溫度是否正確 | 用溫度計檢查 | 控制在1℃范圍內。 |
6 | 排氣溫度變送器 | 檢查排氣溫度傳感器是否正確 | 用大約7℃的水檢查,同溫度計相比較 | 控制在0.5℃范圍內。 |
7 | 潤滑油量 | 檢查油分油位 | 目視,檢查油分油位 | 高于視液鏡下限 |
每月維護
1.檢查供電電壓。
2.檢查所有外部電氣聯動的工作情況。
3.檢查機組運行狀態。
4.對制冷劑或潤滑油檢漏。
5.檢查壓縮機電加熱器的工作情況。
6.檢查油壓力。
7.壓縮機油的顏色——新油是清澈的,如果系統未被潮氣和/或異物污染,就應該在運行一段時間內保持這種顏色。油變成深褐色或顏色變淺表示已被污染,基本上是被潮氣所致。
經常性保養---壓縮機
A、性能檢測
B、馬達
●馬達絕緣
●電流平衡(10%)
●接線端子檢測(緊固、瓷清洗)
●噴液系統(檢測排氣溫度)
C、負荷
●壓縮機增載 手動開關 記錄馬達電流
●壓縮機卸載 手動開關 記錄馬達電流
D、潤滑油系統
●油分析
●油外觀(顏色、清潔、數量)
●油過濾器更換
●通過油分析確定是否更換油
經常性保養---控制
A、控制操作
●檢測參數設置和運轉
●檢驗馬達增載限制控制
●電子膨脹閥驅動器運轉
B、保護控制
相序保護
報警繼電器
泵自鎖
高低壓力極限值
排氣溫度極限值
油壓差極限值
水流保護
經常性保養
冷凝器
A.性能檢測
B.清潔
蒸發器
A.性能檢測(水壓降等)
B.清潔
膨脹閥
A.性能檢測
MHSF故障報警
報警 | 檢測條件 | 報警延時(秒) | 報警條件 | 影響 | 復位方式 | |
#1主控板傳感器報警 | B1 #1油壓 | 啟用該傳感器 | 10 | Low:100; High:1100 | 停壓縮機 | 自動 |
B2 #2油壓 | 啟用該傳感器 | 10 | Low:100; High:1100 | 停壓縮機 | 自動 | |
B3 #1低壓 (預留) | 啟用該傳感器 | 10 | Low:100; High:1100 | 停壓縮機 | 自動 | |
B4 #1排氣溫度 | 啟用該傳感器 | 10 | Low:-350; High:1850 | 停壓縮機 | 自動 | |
B5 #2排氣溫度 | 啟用該傳感器 | 10 | Low:-350; High:1850 | 停壓縮機 | 自動 | |
B6 #1排氣壓力 | 啟用該傳感器 | 10 | Low:100; High:1100 | 停壓縮機 | 自動 | |
B7 #2排氣壓力 | 啟用該傳感器 | 10 | Low:100; High:1100 | 停壓縮機 | 自動 | |
B8 #2低壓 (預留) | 啟用該傳感器 | 10 | Low:100; High:1100 | 停壓縮機 | 自動 | |
B9 進水溫度 | 啟用該傳感器 | 10 | Low:-350; High:850 | 無影響 | 自動 | |
B10 出水溫度 | 啟用該傳感器 | 10 | Low:-350; High:850 | 停壓縮機 | 自動 |
MHSF故障報警
報警 | 檢測條件 | 報警延時(秒) | 報警條件 | 影響 | 復位方式 | |
電子膨脹閥驅動器報警 | EXV 驅動器傳感器故障 | 由驅動器內固化的程序決定 | 停壓縮機 | 手動 | ||
由驅動器內固化的程序決定 | 停壓縮機 | 手動 | ||||
EXV 驅動器EEPROM 錯誤 | 由驅動器內固化的程序決定 | 停壓縮機 | 手動 | |||
EXV 驅動器電池故障 | 由驅動器內固化的程序決定 | 停壓縮機 | 手動 | |||
EXV 斷電后未關閉 | 由驅動器內固化的程序決定 | 停壓縮機 | 手動 |
MHSF故障報警
報警 | 檢測條件 | 報警延時(秒) | 報警條件 | 影響 | 復位方式 | |
EXP B 故障 | EXP B 傳感器故障 | 一直檢測 | 30 | 傳感器的輸入連續30秒超出了設定范圍 | 僅顯示報警信息,不影響機組運行 | 自動 |
EXP B 未連接 | 一直檢測 | 30 | 于主控板中斷通信超出30秒 | 自動 | ||
EXP B 無法識別 | 一直檢測 | 沒有配置EXP B,卻檢測到有EXP B | 自動 | |||
EXP D 故障 | EXP D 傳感器故障 | 一直檢測 | 30 | 傳感器的輸入連續30秒超出了設定范圍 | 僅顯示報警信息,不影響機組運行 | 自動 |
EXP D 未連接 | 一直檢測 | 30 | 于主控板中斷通信超出30秒 | 自動 | ||
EXP D 無法識別 | 一直檢測 | 沒有配置EXP D,卻檢測到有EXP D | 自動 |
MHSF故障報警--補充
啟動延時:是指啟動時延時檢測,在這段時間內不檢測報警;
運行延時:是指運行時報警信號要一直保持到大于此延時時間后才會產生報警,如果在運行延時還沒到時報警信號又自動消失了,則不會報警。
油壓差報警:壓縮機啟動后,或四通閥切換后,延時20秒后開始檢測油壓差;檢測中如果油壓差保持20秒高于設定值,則報警。
壓縮比報警:壓縮機啟動后,或四通閥切換后,延時180秒后開始檢測壓縮比;檢測中如果壓縮比保持90秒低于設定值,則報警。
MHSF故障報警--補充
低壓開關報警:
1,單冷機型:壓縮機啟動后,如果允許檢測低壓開關報警,則延時120秒后開始檢測低壓開關;檢測中如果低壓開關保持斷開狀態60秒,則報警。
2,熱泵機型:壓縮機啟動后,如果允許檢測低壓開關報警,則延時120秒后開始檢測低壓開關;檢測中如果出現4次低壓開關保持斷開狀態60秒,則報警。壓縮機每次運行3600秒后不再檢測低壓開關。
不允許檢測低壓開關報警的情況:預抽空、抽空、機組沒有啟動和進入低溫啟動。
低壓報警:
1,單冷機型:壓縮機啟動后,如果允許檢測低壓報警,則延時120秒后開始檢測低壓;檢測中如果低壓保持60秒低于設定值,則報警。
2,熱泵機型:壓縮機啟動后,如果允許檢測低壓報警,則延時120秒后開始檢測低壓;檢測中如果出現4次低壓保持60秒低于設定值,則報警。壓縮機每次運行3600秒后不再檢測低壓。
不允許檢測低壓報警的情況:預抽空、機組沒有啟動和進入低溫啟動。
另外:
制冷模式預抽空結束以后,如果高壓低于7bar,且低壓低于低壓報警設定值,則120秒內禁止低壓或低壓開關報警,進入低溫啟動邏輯。
MHSF故障報警--補充
低壓低溫啟動
A:當低壓下降到低于設定值(默認-0.5bar)時,低壓低溫啟動報警,停壓縮機。
B:預抽空結束時,高壓如還不能達到設定值(默認15.5度,即7.0bar),則,如果此時低壓低于設定值(默認-0.5bar),低壓低溫啟動報警,停壓縮機。
C:制冷模式時,預抽空結束時高壓如還不能達到設定值(默認15.5度,即7.0bar),則延時120秒后才允許低壓報警。
低溫啟動失敗
制冷模式下,預抽空結束延時120秒后,高壓如還不能達到設定值(默認15.5度,即7.0bar),如果此時低壓高于低壓低溫啟動報警設定值(默認-0.5bar),但低于低壓報警設定值,則停壓縮機,不抽空,等一段時間后又自動啟動。如果三次啟動都沒有成功,則低溫啟動失敗報警,停機,不再自動啟動。制熱模式下無此報警。
典型故障分析---排氣過熱度低
機 型:
MCS150.1FST022
一.異?,F象:
剛開機運行制冷時,壓縮機抽空正常,機組狀態良好,但運行約5分鐘后,排氣溫度開始往下降,在2分鐘內便由原來的75℃下降到將近60℃,排氣過熱度也 降到了10℃以內(正常運行在30℃左右)此時用手去觸摸壓縮機的星輪蓋可明感覺到冰涼冰涼的,可以斷定:壓縮機有回液。
提出疑問:回液從何而來?
典型故障分析---排氣過熱度低
二.原因分析:
回液的可能有三種:
1.是油分底部存有大量液態的制冷劑,并在供油的過程中隨油進入了壓縮機而導致回液;
2.是系統內存有大量的冷凍油,并隨制冷劑從吸氣口進入壓縮機,由于溫度較低的油不可壓縮沒有溫升,故使得排氣溫度無法上升;
3.是電子膨脹閥控制不良,導致吸氣過熱度過低而回液。
典型故障分析---排氣過熱度低
三.故障解決:用排除法找出回液的原因。
第一種原因的可能性極小,因為如果油分底部存有制冷劑,一定會在開機的
瞬間出現液擊的現象,不嚴重時液擊時間極短,熬過后機組仍會正常運行,但
MHS150的實際情況與之相反,可以判斷原因并不在此。保險起見,用手輕輕觸
摸油分,發燙的壁面是最好的證明。
第二種原因可能存在的可能性也不大,因為只有當系統內冷凍油的量過多(正
常需求量的三倍以上)時才會出現排溫過低的現象。用電筆頂開吸氣管上的壓力
點,噴出來的制冷劑沒有帶出一點泡沫(若油過多,則會帶出白色略黃的泡沫),
亦可判斷不是此原因。
現在剩下第三種可能了,停機時檢查膨脹閥,手動開啟一定步數,動作正常,判斷閥
件正常。在機組不正常運行時監視吸氣過熱度,有9℃左右(目標過熱度是6℃),
偏高,當時膨脹閥的開度為2200步(正常穩定運行制冷時閥的開度為1500-1700
步)。核對吸氣壓力,無較大偏差,核對吸氣溫度,機組顯示溫度比點溫計測得
的值高3℃以上,于是檢查吸氣溫度感溫探頭,發現感溫探頭外露,沒有插進銅套中,
遂將其插回銅套,再次啟動機組,故障排除。
典型故障分析---排氣過熱度低
四.問題總結:
由于機組本身測得的吸氣溫度高于實際溫度,因而計算出來的吸氣過熱度比實際 的要大,錯誤地加大了電子膨脹閥開啟的步數,導致過多的制冷劑進入蒸發器,最后有部分無法蒸發而形成回液。
典型故障分析---油壓差報警
一.故障現象運行過程中發現油壓15bar, 高壓為17bar,高壓-油壓=2 bar>1.8bar(油壓差報警限值)
二.原因分析
1.高壓或油壓的傳感器偏差過大或者損壞。
2.控制主板檢測有問題。
3.系統過臟,導致油過濾器堵。
典型故障分析---油壓差報警
三.故障解決
經檢查為油過濾器臟堵,更換油過濾器.
四.故障總結
1.因泄漏引起現場須重新焊接抽真空,可能導致氧化物等雜質停留在系統中,運行時堵塞油過濾器.
2.剛調試運行一周左右時間,系統殘留雜質可能堵塞油過濾器,必須更換.
典型故障分析---高壓保護
一.故障現象:
系統運行高壓超高,低壓正常,電流偏大,放氟后制冷壓力偏低
二.原因分析
1.高壓保護分為高壓開關保護(28bar)和高壓報警(傳感器限值默認66.7度,即27bar R22).故障顯示為高壓報警,所以排除高壓開關損壞.
2.冷凝器臟
3.風機不轉
4.高壓傳感器故障
5.系統有空氣
6.散熱空氣回路短路
典型故障分析---高壓保護
三.故障解決:
經檢查,系統內有空氣,換氟,運行正常.
四.故障總結:
因現場機器泄漏,補漏后重新抽真空不完全,導致系統內有空氣,引起故障.
麥克維爾螺桿機常見的故障代碼包括:
1. E01:溫度傳感器故障。
2. E02:壓力傳感器故障。
3. E03:油壓傳感器故障。
4. E04:油溫傳感器故障。
5. E05:油位傳感器故障。
6. E06:電機過載。
7. E07:電源故障。
8. E08:油壓過低。
9. E09:油溫過高。
10. E10:油位過低。
11. E11:油位過高。
12. E12:油濾堵塞。
13. E13:油泵故障。
14. E14:油壓開關故障。
15. E15:油溫開關故障。
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